一、
硫化罐電氣系統(tǒng)
1、主機和控制箱有可靠的接地。
2、每個觸點夾緊，定期檢查是否有松動。
3、保持電氣元件清潔，儀器不撞擊或敲擊。
4、故障應立即停止。預防措施不應額定壓力（145MPa）。模具的小尺寸應大于150mm。使用時應切斷電源。運行時，擰緊柱螺母并定期檢查松動。空車試驗時，在底板上放置60mm厚的墊板。
二、
硫化罐液壓系統(tǒng)
1、液壓油應為20機械油或32液壓油。油過濾，然后加入。
2、定期清洗機油，然后在清洗機油濾清器之前進行沉降和過濾。
3、機器各部分應保持清潔，柱軸和導架應不斷加油，以保持良好的潤滑。4。發(fā)現(xiàn)異常噪聲應在檢查后立即停止。故障排除后，可以繼續(xù)使用。
三、硫化罐使用前的準備工作。
1、熱板溫度控制：關閉旋轉按鈕SA1，板開始發(fā)熱，當板溫度達到預定值時，自動停止加熱。當溫度低于設定點時，板材自動加熱，溫度始終設定。
2、硫化罐操作控制：按下電機啟動按鈕SB2，交流接觸器電源，油泵工作，當液壓達到設定值時，交流接觸器斷開，開始自動記錄硫化時間，當壓降油泵電機啟動時自動記錄硫化時間。壓力，為了設定硫化時間，揚聲器呼叫，通知硫化時間已經(jīng)到了。它可以打開模具，按下停止按鈕，并移動手動操作閥，使平板在下個循環(huán)中降低。
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