工業(yè)鋁鑄件的設(shè)計(jì)原則關(guān)系到鋁鑄件的品質(zhì)的好壞,所以設(shè)計(jì)上需認(rèn)真遵循以下幾個(gè)原則,東鳳廠(chǎng)家在設(shè)計(jì)鋁鑄件上有著豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),下面讓小編帶著你們一起來(lái)看一下吧。
1.鑄造圓角規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)
一般鋁鑄件各個(gè)部分相交應(yīng)有圓角(分型面處在外),可使金屬填充時(shí)活動(dòng)平穩(wěn),氣體也較簡(jiǎn)單排出,并可避免因銳角而發(fā)生裂紋。關(guān)于需求中止電鍍和涂飾的壓鑄件,圓角可以均勻鍍層,避免尖角處涂料堆積。壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小于1mm,小圓角半徑為0.5 mm。
2.鑄件內(nèi)的嵌件規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)
工業(yè)鋁鑄件上的嵌件數(shù)量不宜過(guò)多;其次,嵌件與壓鑄件的銜接結(jié)實(shí),一起請(qǐng)求在嵌件上開(kāi)槽、凸起、滾花等;再次,嵌件避免有尖角,以利安放并避免鑄件應(yīng)力集中,鑄件和嵌件之間如有嚴(yán)重的電化腐蝕效果,則嵌件表面需求鍍層保護(hù);有嵌件的鑄件應(yīng)避免熱處置,避免因兩種金屬的相變而惹起體積改變,使嵌件松動(dòng)。
3.壓鑄件壁厚的規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)
薄壁比厚壁壓鑄件具有強(qiáng)度和細(xì)密性,鑒于此,壓鑄件規(guī)劃中應(yīng)該遵循這樣的繩尺:在鑄件具有滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛性的前提下應(yīng)該盡可能削減壁厚,并堅(jiān)持壁厚具有均勻性。理論證明,壓鑄件壁厚規(guī)劃一般以2.5-4mm為宜,壁厚逾越6mm的零件不宜選用壓鑄工藝消費(fèi)。壓鑄件壁太厚、壁太薄對(duì)鑄件質(zhì)量影響的體現(xiàn):假如規(guī)劃中鑄件壁太薄,會(huì)使金屬熔接不好,直接影響鑄件強(qiáng)度,一起會(huì)給成型構(gòu)成艱難;壁太厚或者嚴(yán)重不均勻時(shí),簡(jiǎn)單發(fā)生縮癟及裂紋,另一方面,隨著壁厚的添加,鑄件內(nèi)部氣孔、縮松等缺陷也隨之添加,同樣會(huì)降低鑄件強(qiáng)度,影響鑄件質(zhì)量。
4.
鋁鑄件加工余量的規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)
一般狀況下,由于壓鑄工藝的局限性,壓鑄件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公役達(dá)不到產(chǎn)品圖紙請(qǐng)求時(shí),企業(yè)應(yīng)該思索到選用如校正、拉光、揉捏等精整加工的辦法來(lái)中止,在精整加工不能完好處理這些問(wèn)題時(shí),應(yīng)該對(duì)壓鑄件的某些部位中止機(jī)械加工,這里要留心的是,在中止機(jī)械加工時(shí)應(yīng)思索選用較小的加工余量,一起盡量以不受分型面及活動(dòng)成型影響的表面為毛坯基準(zhǔn)面,避免影響加工精度。
5.壓鑄件脫模斜度的規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)劃壓鑄件時(shí),應(yīng)在構(gòu)造上留有構(gòu)造斜度,無(wú)構(gòu)造斜度時(shí),在需求之處,有脫模的工藝斜度。斜度的方向,與鑄件的脫模方向不合。
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