壓鑄鋁件的材質(zhì)是合金材質(zhì),主要壓鑄用合金材料有錫、鉛、鋅、鋁、鎂、銅等。鋅、鋁合金應(yīng)用的較廣, 銅合金次之。用于壓鑄錫、鉛、鋅合金的是低熔點(diǎn)合金,以及銅系的高熔點(diǎn)合金等。適合壓鑄工藝的鋁是壓鑄鋁,通常指的是壓鑄鋁合金。鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝,通常是利用金屬的重力在模具中進(jìn)行澆鑄。但"鋁壓鑄' "不是靠重力完成的,而是施加了壓力。有點(diǎn)類似注塑"。但它有一套技術(shù)含 量較高的抽芯,冷卻等系統(tǒng)?？偟膩碚f都是通過一個(gè)集中入口將材料送到要鑄'注'造的型腔內(nèi),形成零件。
壓鑄鋁件的優(yōu)點(diǎn):
1、產(chǎn)品質(zhì)量好:鑄件尺寸精度高,一般相當(dāng)于6~7級，甚至可達(dá)4級;表面光潔度好, -般相當(dāng)于5~8級;強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度般比砂型鑄造提高25~30% ,但延伸率降低約70% ;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合 金壓鑄鋁件較小壁厚可達(dá)0/ 66%鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm ;較小鑄出孔徑為0.7mm ;較小螺距為0.75mm。
2、生產(chǎn)效率高:機(jī)器生產(chǎn)率高,例如國產(chǎn)JI 3型臥式冷空壓鑄鋁機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄鋁600~ 700次,小型熱室壓鑄鋁機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄鋁3000~7000次;壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型,壓鑄鋁鐘合金,壽命可達(dá)幾十萬次,甚至上百萬次;易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
3、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良:由于壓鑄鋁件尺寸精度高,表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí);鑄件價(jià)格便宜;可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。
泊頭東鳳輪胎鋁合金壓鑄廠生產(chǎn)的
壓鑄鋁件尺寸精度高，表面粗糙度低，生產(chǎn)率高，金屬利用率高，鑄件強(qiáng)度以及表面硬度高等特點(diǎn)。
